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电焊机常见故障及其排除方法!

发布时间:2022-09-06 10:47:17访问:92作者:

     随着制造业的快速发展,焊接技术也在不断改革和发展,专业焊接设备日新月异。焊机的出现使焊接技术更加方便快捷。但是很多人对焊机的原理不是特别清楚,导致出现故障时恐慌。那么,焊机出现故障的原因是什么呢?又该如何解决?请听小编一一道来!

电焊机-01

  1.无输出

  故障原因:主要是一次线圈或二次线圈有断路现象。

  排除方法:用直接观察法或万用表测量法检测断路点。找到断路点后,用焊接方法或螺钉固定连接,并加垫绝缘。

  2.焊接电流太小

  故障原因:焊接电缆过长;焊接电缆卷成盘,导致电感过大,焊接电缆与接线柱接触不良。

  排除方法:减少电缆长度或增加电缆芯截面积,尽量拉直电缆,使电缆与接线柱接触良好。

  3.焊机外壳带电

  故障原因:一次或二次线圈接触壳体,电源线接触壳体,焊接电缆接触壳体,外壳接地不良或未接地。

  排除方法:消除碰壳现象,接地线,将外壳接地良好。

  4.焊接过程中,可动铁芯振动声强

  故障原因:可移动铁芯制动螺钉或弹簧松动,铁芯移动机构损坏。

  排除方法:拧紧制动螺钉或调整弹簧张力,修复铁芯的移动机构。

  5.焊机过热

  故障原因:焊机过载、变压器线圈短路、铁芯螺钉绝缘损坏。

  排除方法:减少使用电流;消除短路,重绕线圈;恢复绝缘等。

  6.使用时焊接电流的忽大忽小

  故障原因:①电网供电电压波动过大;②由于磨损间隙过大,电流调节机构的螺钉与螺母之间的振动范围加大,导致静态铁芯相对位置频繁变化;③移动铁芯与静态铁芯之间的间隙不同,使移动铁芯在焊接过程中产生不同的电磁力,产生过大的振动,这也是由此引起的。静铁芯的相对位置经常发生变化。

  排除方法:①电网电压压表测量电网电压是否波动。假如是电网电压波动的原因,在用电高峰时可避免使用焊机;②如果电路连接处的螺栓松动,打开焊机外壳,拧紧螺栓;③调整螺钉和螺母之间的间隙,用前后摇动调整手柄。由于有间隙,手可以感觉到间隙的大小。当间隙过大且无法使用时,应更换新零件。

     看完了吗?上面可都是小编苦心总结的干货哦,喜欢或者感觉有用的话赶快转发收藏好吧!我们下期再会!


本文标签:电焊机焊接