服务热线：随着制造业的快速发展，焊接技术也在不断改革和发展，专业焊接设备日新月异。焊机的出现使焊接技术更加方便快捷。但是很多人对焊机的原理不是特别清楚，导致出现故障时恐慌。那么，焊机出现故障的原因是什么呢?又该如何解决?请听小编一一道来!
1.无输出
故障原因：主要是一次线圈或二次线圈有断路现象。
排除方法：用直接观察法或万用表测量法检测断路点。找到断路点后，用焊接方法或螺钉固定连接，并加垫绝缘。
2.焊接电流太小
故障原因：焊接电缆过长;焊接电缆卷成盘，导致电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。
排除方法：减少电缆长度或增加电缆芯截面积，尽量拉直电缆，使电缆与接线柱接触良好。
3.焊机外壳带电
故障原因：一次或二次线圈接触壳体，电源线接触壳体，焊接电缆接触壳体，外壳接地不良或未接地。
排除方法：消除碰壳现象，接地线，将外壳接地良好。
4.焊接过程中，可动铁芯振动声强
故障原因：可移动铁芯制动螺钉或弹簧松动，铁芯移动机构损坏。
排除方法：拧紧制动螺钉或调整弹簧张力，修复铁芯的移动机构。
5.焊机过热
故障原因：焊机过载、变压器线圈短路、铁芯螺钉绝缘损坏。
排除方法：减少使用电流;消除短路，重绕线圈;恢复绝缘等。
6.使用时焊接电流的忽大忽小
故障原因：①电网供电电压波动过大;②由于磨损间隙过大，电流调节机构的螺钉与螺母之间的振动范围加大，导致静态铁芯相对位置频繁变化;③移动铁芯与静态铁芯之间的间隙不同，使移动铁芯在焊接过程中产生不同的电磁力，产生过大的振动，这也是由此引起的。静铁芯的相对位置经常发生变化。
排除方法：①电网电压压表测量电网电压是否波动。假如是电网电压波动的原因，在用电高峰时可避免使用焊机;②如果电路连接处的螺栓松动，打开焊机外壳，拧紧螺栓;③调整螺钉和螺母之间的间隙，用前后摇动调整手柄。由于有间隙，手可以感觉到间隙的大小。当间隙过大且无法使用时，应更换新零件。
看完了吗?上面可都是小编苦心总结的干货哦，喜欢或者感觉有用的话赶快转发收藏好吧!我们下期再会!
